Termékek hegesztőgáz szállítás (706)

WDI Spannstahl and its subsidiary nedri Spanstaal B.V in Venlo, Netherlands, are among the most important manufacturers of prestressing steel in Europe.The company has a recognised high level of expertise in the field of prestressing steel production. Since its foundation in 1925, NEDRI Spanstaal BV has gained a respected position and excellent reputation in the field of prestressing steel technology in Europe and far beyond.This expertise is a guarantee of top quality and sustainability when using our products for infrastructure projects, for onshore and offshore structures as well as in precast concrete construction. Our dedicated and experienced employees are the foundation for the perfection of our products. NEDRI Spanstaal BV is certified by Lloyd's Register Quality Assurance in accordance with ISO 9001 - 2008 and is a member of ESIS: European Stress Information Service.

Langjährige Erfahrung im verlegen von Rohren. Zusätzlich Wärmebehandlungs/ Zerpanungsarbeiten.

The model K 24 is a robust stud welding gun, especially for studs ø 19 - 22 mm Ideal for welding shear connectors Ideal for through-deck-welding td High repeatability Hydraulic plunge damper Standard support with 2 legs Body made of fibre-glass reinforced polyamide Compensation for stud length variations up to 8mm Control cable plug (4 wire) Stud welding with shielding gas: optional

Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM ist für das Drehen von Bauteilen jeglicher Art und Form sehr geeignet. Egal ob rund, viereckig, flach und eckig. Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM, mit festem Abstand zwischen Umlenkrollen (Schlingen), vereinfacht das Handling von verschiedenen Bauteilen und steigert die Arbeitssicherheit. In unserem Standardsortiment führen wir D-GPMM Drehvorrichtungen mit einer Tragfähigkeit bis zu 30 Tonnen. Des Weiteren können wir auf Kundenwunsch ebenfalls Giromatic Drehvorrichtungen für schwerere Lasten liefern. Der Giromatic kann optional mit einer Fernsteuerung bedient werden. Sehen Sie sich auch unsere anderen Wendevorrichtungen an! Wir liefern 5 verschiedene Giromatic Modelle. Wir geben auch Vorführungen mit unserer GIROMATIC Drehvorrichtung bei unseren Kunden vor Ort. Sprechen Sie uns gerne an! Nutzlast: 1000kg - 30t

Welbee W400: Precise adjustment and arc stability – even in the lower welding area* Precise adjustment of energy input due to AC pulse welding process * High-speed AC pulse welding due to improved features for the respective material * Welding shape looks like TIG welding process due to AC wave pulse technology * High melting rate, weld penetration control * Extended application scope due to 400 A at 40% rated duty cycle Number of phases:3 Rated frequency:50 / 60 Hz Rated input voltage:400 V Input voltage range:400 V ± 15% Rated input:21.4 kVA, 17 kW Rated input current:31 A Rated output current:400 A Rated load voltage:34 V Rated output current range:30 - 400 A Rated output voltage range:12-35 V Maximum no-load voltage:92 V Rated duty cycle:40 % / 100 % Degree of protection:IP 23 Switching steps:without steps Number of welding conditions:100 Operating temperature range:-10 - +40 °C Cool System:F External dimensions (WxDxH) in mm:395 x 710 x 762 (without eyebolts) Mass:86 kg Static characteristic:Constant voltage characteristics

Die mobilen Kanten-Fräsmaschinen zur Anarbeitung von Schweißfasen der Baureihe EDGE sind sehr gut für die Bearbeitung von geraden Kanten geeignet.

Alambre de soldadura de aluminio S Al 5356 - AlMg5Cr (A) DIN EN ISO 18273 - Alambre de soldadura de aluminio de alta calidad S Al 5356 - AlMg5Cr (A) Diámetro MIG 0,90 mm - 1,60 mm / 0,035 - 1/16 in. Diámetro TIG 1,60 mm - 4,00 mm / 1/16 - 5/32 in. Varias formas de suministro disponibles, carretes de hasta 40 kg (90lb), tambores de hasta 140 kg (300lb) Aprobaciones: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Torch W 30F

Visualisierung durch IoT ermöglicht eine verbesserte Produktivität und Qualität sowie eine verbesserte Rückverfolgbarkeit Daten sammeln, aufzeichnen und analysieren. Diese Software hilft dem Kunden seine Produktivität, Qualität und Rückverfolgbarkeit zu verbessern.

Cast Iron Welding - Flux cored wires

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

- mit oder ohne Rückwand und Seitenwänden oder mit schwenkbaren Seitenwänden - mit integriertem Ventilator/Filter oder zum Anschluss an separaten Ventilator oder Filteranlage - mobil oder stationär

Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Wir schweißen Stahl, Hartpanzerungen, Stellite, Edelmetalle, Bronze, Aluminium und Gußeisen Ø 2.000 x 6.000 lg (20 to) in Bohrungen ab 36 mm aufwärts bis 1.200 mm tief PTA-Schweißung (Plasma-Pulver-Auftragschweißung)

Beim Schweißen kommt es auf Sicherheit an. Hartmann Schweißtechnik aus Siegen bietet Ihnen daher die passende Arbeitskleidung.

Sonder-Schweißkonstruktion aus Stahl

FRIMO Infrared Welding - Joining

Die Mitarbeiter von Krieg sind auf alle gängigen Schweißverfahren geschult. Um einen fehlerfreien Workflow zu garantieren und Rüstkosten zu vermeiden, sind die Schweißabteilungen nach den zu schweißenden Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium räumlich getrennt, damit Ihre Produkte sortenrein verarbeitet werden können. Je nach Anforderung wird entschieden, ob die Baugruppe per Hand oder automatisiert mit dem Roboter geschweißt wird. Alle Schweißnähte werden von der Qualitätssicherung geprüft und freigegeben. Vor Freigabe kann das Werkstück nicht in die Weiterverarbeitung gelangen. Ein Verfahren, das Jahrzehnte erfolgreich funktioniert und die hohe Qualität garantiert.

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser

* welded steel tubes EN 10217-1 | EN 10217-2 | EN 10217-3 | EN 10210-2/EN 10219-2 EN 10296-1 | EN ISO 3183 OD 21,3 - 323,9 mm | WT 2 - 12,7 mm EN 10255 L/M/H OD 21,3 - 165,1 mm | WT 2 - 4,5 mm(L), 2,6 - 5 mm(M), 3,2 - 5,4 mm(H)

Die mobile Absauganlage setzt einen neuen Standard in der effizienten Filtration von Rauchen und Stäuben, die bei Schweißarbeiten mit unlegierten Stählen oder Edelstählen entstehen. Entwickelt, um höchste Ansprüche an Sicherheit und Luftqualität zu erfüllen, ist dieses Gerät nach den IFA-Richtlinien für die Schweißrauchklasse W3 geprüft. Mit einem Abscheidegrad von über 99% bietet diese Absauganlage eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für die Beseitigung schädlicher Partikel. Der Filterprozess erfolgt effektiv und sorgt dafür, dass die gereinigte Luft direkt in den Arbeitsbereich zurückgeführt wird. Für zusätzlichen Komfort und Flexibilität sind optionale Funktionen verfügbar. Die Ein-Aus-Schaltung an der Haube ermöglicht eine bequeme Bedienung direkt am Arbeitsplatz. Die Start-Stopp-Automatik automatisiert den Betrieb, während die Beleuchtung in der Haube optimale Sichtverhältnisse gewährleistet.

Diese Kompaktfilteranlagen können für verschiedene Industriezweige wie Metallverarbeitung, Lebensmittel und Pharmazie, Chemie, Mineralien, Recycling und Explosionsgefährliche Stäube wie...

High-pressure sight glass type 521 with weld ends Use: Visual survey of flow and filling processes in piping. The sight glasses allow for a reliable observation of function and performance of single devices or complete plants. With this design, no significant amount of liquid will remain in the sight glass when installed horizontally. With standard sight glasses, liquid will remain in the sight glass body. This liquid will drain out with this design.

Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm LASERHÄRTEN Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Welding construction as required No matter whether pipes, small parts or large components - the welding construction department of Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH is able to fulll your wishes thanks to its high-performance machinery. Our welding specialists are able to produce your components using MIG, MAG, UP, TIG, Emanual and electro-slag processes. Numerous certicates attest to the highest quality of our welding work. Key features procedure: MIG, MAG, UP, TIG, E-manual, electro-slag Component weight up to 100 t Pipe forming up to Ø168.3 mm Pipe neck up to Ø270 mm Advantages procedure: MIG, MAG, UP, TIG, E-manual, electro-slag Component weight up to 100 t Pipe forming up to Ø168.3 mm Pipe neck up to Ø270 mm Application of the most ecient welding process for your component Highest quality standards through certied welding work economic production of tubes by our forming and necking machine

D-Ringe, geschweißt, poliert – M-8376 A4 6 x 50, D-Ring, geschweißt Bruchlast:7 Durchmesser:6 Innenhöhe:47 Länge:50 Norm:M 8376 Werkstoff-Gruppe:Edelstahl

Wir stellem in unseren Hallen kleine und große Schweißkonstruktionen her bis zu einem Gewicht von max. 16 Tonnen. Mit 19jähriger Erfahrung konstruieren wir qualitätsbewusst nach den Wünschen und zur Zufriedenheit unserer Kunden.

In many areas, stud welding is considered to be the most economic fastening method for components and is sometimes even the only technically feasible solution. Because the stud is joined with the substructure over the entire surface of the stud without any hollow areas, a high strength can be achieved. STAUFF is now using this proven principle for the installation of pipe, tube, hose and cable clamps in the Standard and Twin Series (according to DIN 3015, parts 1 and 3) with M6 mounting thread, where female threaded weld studs replace the regular weld plates; distance plates made from plastic provide the necessary spacing between the clamp bodies and the substructure. If required, the system can also be adopted for alternative fastening methods, e.g. for clamping belts, cable ties or corrugated cable protection hoses. In addition to the individual components – weld studs, distance plates, clamp bodies and metal hardware required – the company also provides the correspondingly...

n unserem Prüflabor bieten wir eine Vielfalt an zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen sowie Produktbehandlungen zur Veredlung an. Der Prüfumfang kann je nach Produkt und Anforderung individuell angepasst werden. Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind. - Beschichtungsprüfung - Bruchuntersuchung - Durchstrahlungsprüfung - Endoskopie - Farbeindringprüfung - Härteprüfung - Kerbschlagversuch - Magnetpulverprüfung - Materialverwechslungsprüfung - Metallographie - Reinigung - Sichtprüfung - Ultraschallprüfung - Vollbadbeizen - Wärmebehandlung - Zug-/Biegeversuch